Ss400, Q235, Q345 Sphc කළු වානේ කාබන් වානේ දඟර යකඩ වානේ ලෝහ Hr උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟර
අවසාන උණුසුම් වානේ තීරු මෝල නිම කිරීමෙන් පසු ලැමිනර් ප්රවාහ සිසිලනය හරහා නියමිත උෂ්ණත්වයට උණුසුම්-රෝල් කරන ලද ස්ටීට්/දඟරය, විවිධ පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව, විවිධ නිම කිරීමේ රේඛා (පැතලි, සෘජු කිරීම, තීර්යක් හෝ කල්පවත්නා කැපීම, පරීක්ෂා කිරීම, බර කිරා බැලීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ලාංඡනය ආදිය) සහ වානේ තහඩුවක්, පැතලි රෝල් සහ කල්පවත්නා කැපුම් වානේ තීරු නිෂ්පාදන බවට පත්වේ. උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ නිෂ්පාදන ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ තද බවක්, පහසු සැකසුම් සහ හොඳ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සහ අනෙකුත් විශිෂ්ට ගුණාංග ඇති බැවින්, එය නැව් තැනීම, මෝටර් රථ, පාලම, ඉදිකිරීම්, යන්ත්රෝපකරණ, පීඩන යාත්රාව සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
ශ්රේණිය | ශ්රේණිගත කිරීම | රසායනික සංයුතිය (%) | ||||
Q215 නිෂ්පාදන විස්තර | C | Mn | Si | S | P | |
A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | ≤0.3 යනු ≤0.3 වේ. | ≤0.05 | ≤0.045 | |
B | ≤0.045 | |||||
Q235 නිෂ්පාදන විස්තර | A | 0.14~0.22 | 0.30~0.65 | ≤0.3 යනු ≤0.3 වේ. | ≤0.05 | ≤0.045 |
B | 0.12~0.20 | 0.30~0.70 | ≤0.045 | |||
C | ≤0.18 යනු | 0.35~0.80 | - | ≤0.04 යනු | ≤0.04 යනු | |
D | ≤0.17 යනු | ≤0.035 | ≤0.035 | |||
Q255 යනු කුමක්ද? | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | ≤0.3 යනු ≤0.3 වේ. | ≤0.05 | ≤0.045 |
B | ≤0.045 | |||||
Q275 නිෂ්පාදන විස්තර | 0.28~0.38 | 0.50~0.80 | ≤0.35 යනු | ≤0.05 | ≤0.045 |
කාබන් වානේ යනු යකඩ සහ කාබන් මිශ්ර ලෝහයක් වන සුලභ වානේ වර්ගයකි. මල නොබැඳෙන වානේ හා සසඳන විට එහි ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක්, අඩු ද්රවාංකයක් සහ වැඩි කල්පැවැත්මක් ඇත.
කාබන් වානේ යනු සමුද්ර ව්යුහයන්, බලාගාර, ප්රවාහනය, රසායනික සැකසුම් සහ ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනය සහ පිරිපහදු කිරීම ඇතුළු මහා පරිමාණ කාර්මික යෙදීම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඉංජිනේරු සහ ඉදිකිරීම් ද්රව්ය වේ.

Δ උණුසුම් රෝල් කරන ලද ද්රව්ය සීතල රෝල් කරන ලද ඇනීලිං උදුනක ඇනීලිං කිරීම සහ අම්ලයේ අච්චාරු දැමීමෙන් පසුව සිදු කෙරේ.
Δ සියලුම මෝල් රෝල් පළමු මාරු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් පසු නිසි චැම්ෆරින් සමඟ නිරවද්ය ඇඹරුම් යන්ත්රයක් මත අඹරනු ලැබේ.
Δ සියලුම තහඩු විවිධ ටැංකිවල අච්චාරු දමන අතර යැවීමට පෙර තහඩු බුරුසු රෝල් යන්ත්රයක වියළනු ලැබේ.
Δ මෙම තහඩු නැවත ඇනීල් කර, පසුව අම්ලයේ කෙළින් කිරීම සහ අච්චාරු දැමීම සඳහා කෙළින් කිරීමේ යන්ත්රයකට යවා ප්රමාණය හා ගුණාත්මකභාවය අනුව ඇසුරුම් කිරීම සඳහා යවනු ලැබේ.
Δ පරීක්ෂාව විවිධ අවස්ථා වලදී සිදු කෙරේ. පළපුරුදු කාර්ය මණ්ඩලය විසින් රෝල් කිරීම, ඇනීල් කිරීම, අච්චාරු දැමීම, අපද්රව්ය පිරිපහදු කිරීම ආදිය හරහා සමස්ත අභ්යන්තර ක්රියාවලිය නිසි ලෙස පාලනය කිරීම.